วัตถุดิบที่ทางบริษัทฯ นำมาใช้ในการทำแกนรับแรงดึงของสายพานในช่วงเปิดตัวบริษัทฯ ได้ใช้ผ้า EP ในการจัดทำ กล่าวคือเส้นใยที่ใช้ทอตามแนวยาวจะเป็นเส้นใยของโพลีเยสเตอร์ (Polyester) ส่วนของเส้นใยทอในแนวนอนจะเป็นเส้นใยของ โพลียามาย (Polyamide) ซึ่งคุณสมบัติของผ้า EP คือทนต่อแรงดึงได้สูงเมื่อเทียบกับน้ำหนัก ทนต่อแรงตกกระแทก การยืดตัวน้อย ห่อตัวได้ดี ทนกับการหักงอ ไม่ดูดซึมความชื้นและเป็นเชื้อราได้ยาก
ในการพัฒนาการด้านการผลิตสายพาน ต่อมาในเดือนตุลาคม 2549 บริษัทฯ ได้เพิ่มวัตถุดิบที่ใช้ทำแกนสายพานเพื่อให้เหมาะสมกับลักษณะการนำสายพานไปใช้ในการลำเลียงขนถ่ายวัสดุต่างๆ คือผ้า NN ซึ่งผ้าชนิดนี้ จะเป็นเส้นใยของไนล่อน (Nylon) ทั้งแนวยาวและแนวขวาง คุณสมบัติต่างๆ จะเหมือนกับผ้า EP แต่ที่แตกต่างกันคือผ้า NN จะมีน้ำหนักที่เบากว่าและรับแรงตกกระทบได้สูงกว่าผ้า EP ในปริมาณที่เท่ากัน ซึ่งเหมาะกับการนำไปใช้กับงานที่มีโครงสร้างสายพานที่มีความยาวมากๆ หรือนำไปใช้งานลำเลียงที่ต้องรับแรงตกกระทบบนผิวสายพานค่อนข้างรุนแรง
ผลิตภัณฑ์สายพานลำเลียง ที่ทางบริษัทสามารถผลิตได้ ณ ปัจจุบันนี้ คือสายพานที่มีหน้ากว้างตั้งแต่ 5 นิ้วฟุตขึ้นไปจนถึงขนาดหน้ากว้าง 48 นิ้วฟุต ประเภทสายพานแบ่งเป็นชนิด มีสายพานลำเลียงผิวเรียบ สายพานบั้งหรือ สายพานก้างปลา สายพานลำเลียงลูกกะพ้อ สายพานเครื่องยิงทรายแบบต่าง ๆ สายพานซุปเปอร์เฟล็กซ์หรือที่ผู้ใช้ส่วนใหญ่เรียกสายพานซุปเปอร์ทอร์ และสายพานน้ำก้าวหน้าเดียวที่ใช้ผ้าฝ้าย (Cotton) ในการจัดทำ
ผลิตภัณฑ์สายพานลำเลียงของบริษัทฯ มีหลายชนิด หลายคุณภาพให้เลือกใช้งานตามความเหมาะสมกับงานที่ใช้ในการขนถ่าย อาทิ สายพานลำเลียงเกรด P ใช้กับงานทั่วไป ซึ่งเป็นงานเบา วัสดุมีขนาดเล็ก มีค่าการทำความสึกกร่อนน้อย สายพานลำเลียงเกรด N ทนการสึกหรอของผิวยางปานกลาง ใช้ในการลำเลียงวัสดุที่แข็งมีคมไม่มาก สายพานลำเลียงเกรด M ทนต่อแรงดึงสูง ต้านทานการสึกหรอและการตัด การเจาะขาด เหมาะสำหรับงานที่ต้องการรับแรงกระแทกสูง วัสดุมีขนาดใหญ่ หยาบ ขุรขระ และแหลมคม นอกจากนี้บริษัทฯ ยังมีผลิตสายพานประเภททนน้ำมัน (OR1) ทนต่อ (HR) ทนร้อนและทนน้ำมัน (OR2) ทนเคมี (CR) ทนกรดทนด่าง (AR) และสายพานลำเลียงอาหาร (FG) นอกจากนี้บริษัทฯ ยังรับผลิตแผ่นยางสำหรับหุ้มลูกกลิ้ง กับแผ่นยางกันขอบ (Rubber Skirt) ตามขนาดต่างๆ เช่นเดียวกับสายพานที่ผลิต
